KẾT CẤU THÉP - KẾT CẤU CỦA TƯƠNG LAI
Thiên Phát Lộc luôn tự hào về chất lượng mà chúng tôi mang lại cho khách hàng qua mỗi dự án trong hơn 15 năm qua. Hiện tại, Thiên Phát Lộc đang sở hữu 1 nhà máy với trang thiết bị hiện đại với công suất 800 - 1200 tấn/tháng, với tổng diện tích 2.5ha. Điều này đảm bảo Thiên Phát Lộc có thể đáp ứng tất cả các loại kết cấu thép từ đơn giản cho tới phức tạp, có khả năng đáp ứng nhu cầu của các dự án xây dựng lớn và phức tạp như dự án công nghiệp.
Sản xuất kết cấu thép của Thiên Phát Lộc là một sự cống hiến cho ngành xây dựng và công trình hạ tầng. Kết cấu thép đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng các công trình như cầu, nhà xưởng, tòa nhà cao tầng và nhiều công trình khác. Đây là một vật liệu vững chắc, linh hoạt và bền vững, đáp ứng được nhu cầu kỹ thuật và mỹ thuật trong ngành xây dựng hiện đại.
Lựa chọn kết cấu thép là bởi vì sự kết hợp giữa tính linh hoạt và sức mạnh. Kết cấu thép có thể được thiết kế và gia công theo các hình dạng và kích thước khác nhau, từ các kết cấu đơn giản đến những công trình phức tạp. Nó cung cấp sự linh hoạt cho các kiến trúc sư và nhà thiết kế để tạo ra các công trình linh hoạt, tiết kiệm chi phí.
Sự mạnh mẽ của kết cấu thép là một yếu tố quan trọng khác. Với khả năng chịu tải cao và khả năng chống lại lực tác động và biến dạng, kết cấu thép đảm bảo sự an toàn và độ bền cho các công trình xây dựng. Đồng thời, nó cũng mang lại sự tiết kiệm về thời gian và nguồn lực trong quá trình xây dựng.
🔰 Ưu điểm của Kết Cấu Thép
-
Cấu trúc linh hoạt, gọn nhẹ: Dễ thích ứng với mọi hình thức thiết kế kiến trúc, giảm tải cho móng và nền.
-
Vận chuyển và lắp dựng nhanh chóng: Gia công tại nhà máy, lắp ráp tại công trường giúp rút ngắn tiến độ.
-
Tiết kiệm chi phí tổng thể: Tối ưu chi phí thi công, bảo trì và vận hành.
-
Độ bền vượt trội: Khả năng chịu lực tốt, chống cháy, chống ăn mòn.
-
An toàn và ổn định: Hạn chế tối đa rủi ro trong quá trình sử dụng.
-
Thiết kế sáng tạo và hiệu quả: Tự do tạo hình mà vẫn đảm bảo hiệu năng kỹ thuật.
-
Ứng dụng đa dạng: Phù hợp cho nhiều loại hình công trình dân dụng và công nghiệp.
Cấu trúc linh hoạt, gọn nhẹ: Dễ thích ứng với mọi hình thức thiết kế kiến trúc, giảm tải cho móng và nền.
Vận chuyển và lắp dựng nhanh chóng: Gia công tại nhà máy, lắp ráp tại công trường giúp rút ngắn tiến độ.
Tiết kiệm chi phí tổng thể: Tối ưu chi phí thi công, bảo trì và vận hành.
Độ bền vượt trội: Khả năng chịu lực tốt, chống cháy, chống ăn mòn.
An toàn và ổn định: Hạn chế tối đa rủi ro trong quá trình sử dụng.
Thiết kế sáng tạo và hiệu quả: Tự do tạo hình mà vẫn đảm bảo hiệu năng kỹ thuật.
Ứng dụng đa dạng: Phù hợp cho nhiều loại hình công trình dân dụng và công nghiệp.
🏗 Ứng Dụng Của Kết Cấu Thép
-
Hạ tầng công nghiệp nặng: Nhà máy nhiệt điện, hóa dầu, giàn khoan ngoài khơi.
-
Hạ tầng dân dụng: Sân vận động, nhà triển lãm, bệnh viện, trường học.
-
Nhà xưởng tiền chế: Nhà máy sản xuất, xưởng chế tạo, kho chuyên dụng.
-
Nhà cao tầng: Cao ốc văn phòng, trung tâm thương mại, công trình phân tầng.
-
Cầu – Đường – Cảng: Cầu thép, khung kết cấu cảng, hệ thống giao thông đô thị.
-
Cấu kiện cơ điện và công nghiệp: Silo, bồn áp lực, hệ thống làm mát, tháp truyền hình, trạm biến áp,…
Hạ tầng công nghiệp nặng: Nhà máy nhiệt điện, hóa dầu, giàn khoan ngoài khơi.
Hạ tầng dân dụng: Sân vận động, nhà triển lãm, bệnh viện, trường học.
Nhà xưởng tiền chế: Nhà máy sản xuất, xưởng chế tạo, kho chuyên dụng.
Nhà cao tầng: Cao ốc văn phòng, trung tâm thương mại, công trình phân tầng.
Cầu – Đường – Cảng: Cầu thép, khung kết cấu cảng, hệ thống giao thông đô thị.
Cấu kiện cơ điện và công nghiệp: Silo, bồn áp lực, hệ thống làm mát, tháp truyền hình, trạm biến áp,…
QUY TRÌNH SẢN XUẤT & QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
🔧 Quy Trình Sản Xuất Kết Cấu Thép
-
Cắt thép: Chuẩn bị nguyên vật liệu theo bản vẽ thiết kế.
-
Gia công bản mã: Đục, khoan, cắt bản mã chính xác theo yêu cầu kỹ thuật.
-
Ráp thô: Lắp đặt sơ bộ các chi tiết vào đúng vị trí, kiểm tra kích thước.
-
Hàn thô: Hàn sơ các mối nối để định hình kết cấu.
-
Ráp hoàn thiện: Hoàn chỉnh tổ hợp theo đúng bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật.
-
Hàn hoàn thiện: Thực hiện hàn hoàn thiện tất cả các mối nối bằng kỹ thuật hàn chuẩn.
-
Nắn chỉnh, làm sạch: Điều chỉnh độ cong vênh, xử lý bề mặt bằng phun cát hoặc cơ học.
-
Sơn/mạ kẽm: Phủ lớp bảo vệ bề mặt nhằm tăng tuổi thọ sản phẩm.
-
Đóng gói, xuất xưởng: Kiểm tra lần cuối, đóng gói và vận chuyển đến công trình.
🛡 Quản Lý Chất Lượng
-
Nhân lực chuyên môn cao: Đội ngũ thợ hàn đạt chuẩn, được cấp chứng chỉ kỹ thuật định kỳ.
-
Giám định độc lập: Toàn bộ quá trình sản xuất được kiểm soát bởi các chuyên gia đầu ngành.
-
Quy trình QC nghiêm ngặt: Tuân thủ tiêu chuẩn ISO và yêu cầu kỹ thuật đặc thù từ khách hàng.
-
Lắp ráp thử nghiệm: Bắt buộc thực hiện lắp thử để đảm bảo độ chính xác và an toàn khi thi công thực tế.